
鋼板處理工藝生產線的用途
鋼板處理工藝生產線是指鋼材在加工前進行的表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經過預處理可以提高機械產品和金屬構件的抗腐蝕能力,提高鋼板的
抗疲勞性能,延長其使用壽命;同時還可以優化鋼材表面工藝制作狀態,有利于數控切割機下料和精密落料。另外,由于加工前鋼材形狀比較規則,有利于機械除銹和自動化噴漆
,因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率,減輕清理工作的勞動強度和對環境的污染。
鋼板型材表面自動預處理線技術參數
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序號
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名稱
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單位
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類1
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類2
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類3
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1
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處理工件寬度
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mm
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2500以下
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3500以下
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4500以下(鋼板)
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2
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產品型號
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QXY2000,
QXY2200,
QXY2500
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QXY3000,
QXY3200,
QXY3500
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QXY3500,
QXY4000,
QXY4500
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3
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鋼板寬(Max)
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mm
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QXY后數字
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QXY后數字
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QXY后數字
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4
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鋼板厚度
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3~60
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3~60
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3~100
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5
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型鋼最小斷面
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mm*mm
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60*80
|
60*80
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------
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6
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型鋼最大斷面
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mm*mm
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1000*300
|
1000*300
|
------
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7
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最短工件
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mm
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2400
|
2400
|
2400
|
|
8
|
最長工件
|
mm
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12000
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12000
|
12000
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9
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工件輸送速度
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m/s
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1~5(注)
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0.5~4(注)
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4~6(單臺)
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10
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除銹質量等級
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ISO8501-1,1988
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或GB8923-88
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(Bsa2.5)
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11
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表面粗糙度
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μm
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40~70
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40~70
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40~70
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12
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漆膜厚度
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μm
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15~25
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15~25
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15~25
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13
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涂料種類
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快干型富鋅底漆
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快干型富鋅底漆
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快干型富鋅底漆
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14
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裝機功率
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kw
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根據實際情況
|
根據實際情況
|
根據實際情況
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15
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壓縮空氣消耗
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m3/min
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5~7
|
5~7
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5~7
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16
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壓縮空氣壓力范圍
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Mpa
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0.4~0.6
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0.4~0.6
|
0.4~0.6
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17
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彈丸首次加入量
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噸
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8~10
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8~10
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12~16
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鋼板寬度與拋丸器數量的關系
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鋼板寬度
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2000
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2500
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3000
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3500
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4000
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4500
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5000
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拋頭個數
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4
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6
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6
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8
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8
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8
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10
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注: 上述參數只適用于青島華盛泰定型產品。如果貴公司定購時,需根據實際情況(如生產量、預處理的用途等)得出具體參數。
例如:南方多雨天氣的客戶及東北地區,需要預熱裝置(有電加熱、遠紅外加熱、燃氣、燃油加熱等多種方式),烘干亦如此。
關于預處理線的運行速度,我公司可滿足用戶的任何要求,包括增加拋丸器的功率、拋丸器傳動形式等。
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